उच्च-गुणवत्तेची कमी-कार्बन स्टील वायर वापरून वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड वायर मेश तयार केली जाते, जी आपोआप रेझिस्टन्स वेल्डेड असते आणि नंतर इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइज्ड किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड गंज संरक्षणासाठी त्याचे सेवा आयुष्य वाढवते. संपूर्ण उत्पादन लाइन स्थिर, नियंत्रण करण्यायोग्य आणि प्रमाणित प्रक्रियेसह अत्यंत स्वयंचलित आहे, ज्यामुळे ती जागतिक बांधकाम, मत्स्यपालन, संरक्षण आणि मजबुतीकरण प्रकल्पांमध्ये सर्वात मुख्य प्रवाहातील धातूची जाळी उत्पादन पद्धत बनते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये 10 चरणांचा समावेश आहे, ज्याचे आम्ही खाली तपशीलवार वर्णन करू:
कच्च्या मालाची तपासणी: Q195 आणि Q235 कमी-कार्बन स्टील कॉइलला प्राधान्य दिले जाते. सामग्रीची रचना, तन्य शक्ती, व्यास सहनशीलता, ऑक्सिडेशन मुक्त पृष्ठभाग आणि क्रॅक काटेकोरपणे तपासले जातात. केवळ समाधानकारक गुणवत्तेसह कच्चा मालच वायर रेखांकन प्रक्रियेकडे जातो.
वायर ड्रॉइंग: कॉइल केलेले स्टील वायर सतत वायर ड्रॉइंग मशीनमध्ये प्रवेश करते आणि ग्राहकाला आवश्यक व्यास साध्य करण्यासाठी डायजच्या अनेक सेटमधून पायरी-बाय- काढले जाते. संपूर्ण रेखाचित्र प्रक्रिया उच्च व्यास अचूकता, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि एकसमान ताकद सुनिश्चित करते. रेखाचित्र काढल्यानंतर, वायर साफ केली जाते, वंगण घातले जाते आणि गंज-प्रूफ केले जाते.
वायर सरळ करणे आणि कट करणे: वाकणे दुरुस्त करण्यासाठी आणि सरळपणा सुनिश्चित करण्यासाठी काढलेल्या स्टील वायरला स्वयंचलित सरळ मशीनमध्ये दिले जाते. त्यानंतर ते आवश्यक परिमाणांमध्ये आपोआप कापले जाते.
स्वयंचलित संख्यात्मक नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग: ही वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड वायर मेशची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया आहे, जी जाळीची ताकद आणि संरचनात्मक स्थिरता निर्धारित करते. हे छिद्र, वायरचा व्यास, रुंदी आणि लांबी अंकीयरित्या नियंत्रित करू शकते आणि वेल्डिंग पॉइंट्स दृढ आहेत, वेगळे होऊ नयेत आणि चुकत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी सर्व वेल्डिंग पॉइंट्स एकाच वेळी वेल्डेड केले जातात. वेल्डिंगनंतर, एक अनगॅल्वनाइज्ड काळ्या वायरची वेल्डेड जाळी तयार होते, जी एकसमान जाळी, सपाट पृष्ठभाग आणि स्थिर रचना सुनिश्चित करू शकते.
लेव्हलिंग: वेल्डिंगनंतर, वायरची जाळी वाकणे, लाटा आणि विकृती दूर करण्यासाठी लेव्हलिंग मशीनमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे सपाट, विकृत आणि आकारमानाने अचूक पृष्ठभाग सुनिश्चित होतो.
साफसफाई आणि डीग्रेझिंग: गॅल्वनाइजिंग करण्यापूर्वी वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड वायर मेष पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, झिंक थर खराब चिकटून जाईल आणि सहजपणे सोलून जाईल. प्रथम, अल्कधर्मी द्रावणाने कमी करा, नंतर स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ धुवा. गंज काढण्यासाठी ऍसिड पिकलिंग केल्यानंतर, पुन्हा स्वच्छ धुवा. झिंक लेयरचे आसंजन वाढविण्यासाठी फ्लक्सचा वापर केला जातो.
झिंक प्लेटिंग: दोन मुख्य गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया आहेत: इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंग आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग. इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंगमध्ये जस्त सामग्री 8-20 ग्रॅम/m² असते, परिणामी चमकदार, चांदीचा-पृष्ठभाग असतो. हे प्रामुख्याने घरामध्ये आणि कोरड्या वातावरणात वापरले जाते, कमी किमतीचे आणि चांगले स्वरूप यासारखे फायदे देतात. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगमध्ये 30-300 ग्रॅम/m² झिंक सामग्री असते, ज्यामुळे दाट, चांदीचा-करडा पृष्ठभाग मजबूत चिकटते. हे प्रामुख्याने घराबाहेर आणि संक्षारक वातावरणात वापरले जाते. अर्थात, वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियेचा परिणाम वेगवेगळ्या प्रकारच्या वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड वायर मेशमध्ये होतो. जाळीच्या किंमती देखील लक्षणीय बदलतात; पोस्ट-उपचार: याला आपण सामान्यतः पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट म्हणतो, जे झिंक लेयरची स्थिरता सुधारते, पांढरा गंज आणि ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते आणि जस्त थर पूर्णपणे बरा होऊ देते आणि कोरडे किंवा नैसर्गिक हवा कोरडे करून पृष्ठभाग गुळगुळीत होऊ देते; तयार उत्पादनाची तपासणी: वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड वायर मेष तयार केल्यानंतर, छिद्र व्यास सहिष्णुता, वायर व्यास सहिष्णुता, झिंक लेयरची जाडी, वेल्डची ताकद, जाळीचा सपाटपणा, मितीय अचूकता इत्यादीसाठी तपासणी करणे आवश्यक आहे. केवळ आवश्यकता पूर्ण करणारी उत्पादने कारखाना सोडू शकतात.